BEC-GmbH
Manchmal sind es die spontanen Ideen, die das Leben am nachhaltigsten geprägt haben. Dazu zählt sicherlich auch die Gründung unseres Unternehmens Anfang der 90er Jahre.
Qualität durch Erfahrung
Manchmal sind es die spontanen Ideen, die das Leben am nachhaltigsten geprägt haben. Dazu zählt sicherlich auch die Gründung unseres Unternehmens Anfang der 90er Jahre. Getrieben von der Idee in einem eigenen Unternehmen persönliche Kreativität und Ziele zu verwirklichen, haben sich eine Handvoll ehemaliger Konzernkollegen entschlossen, dies in die Tat umzusetzen.
Bis heute beschäftigen wir rund 50 Mitarbeiter in Moers und Shanghai. Eine schlanke Unternehmensstruktur und kurze Wege zur Entscheidungsfindung prägen unsere Zuverlässigkeit und Flexibilität.
Seit Anfang 2015 haben wir unser Labor, die Material- und Werkstoffprüfung sowie die technische Beratung zu unserem Hauptsitz verlagert. In unseren neuen Räumlichkeiten verfügen wir über eine Vielzahl von technischen Möglichkeiten zur vergleichenden Messung und Beurteilung unserer und/oder der vom Kunden eingesetzten Werkstoffe. Hier erhalten Sie einen kleinen Einblick über unsere Qualitätspolitik sowie deren Kontrolle.
mehr über uns
UNSERE PASSION
Mit unserer Firmenphilosophie verbinden wir nicht nur eine vertrauensvolle Zusammenarbeit gegenüber unseren Geschäftspartnern, sondern handeln verantwortungsvoll gegenüber unserer Umwelt und Mitmenschen. Daher verbindet unsere Philosophie neben wirtschaftlichen Interessen auch gesellschaftliche und ethische Faktoren. Durch ein gesundes Wachstum, welches wir als Unternehmen erfahren, sind wir uns der Rolle als Arbeitgeber mit Verantwortung in unserer Region bewusst. Wir investieren in Aus- und Weiterbildung, körperliche Fitness und Motivation unserer Mitarbeiter und leisten so unseren Beitrag zu einem verbesserten Betriebsklima.
BEC vernebelt seine Firmenstruktur nicht durch dubiose Tochter- und Schwestergesellschaften mit dem Ziel der persönlichen Bereicherung und der Auslagerung von Gewinnen in niedrig besteuerten Ländern. Wir leben Transparenz!
Ansprechpartner in unserem Hause sind Mitarbeiter, die unsere Kunden bereits seit langer Zeit begleiten und keine sprachgestützte Menüsteuerung mit „angenehmer“ Wartezeit und Fahrstuhlmusik. Urlaubsvertretungen vertreten auch Ihre Interessen und lassen nicht lange mit Antwort auf sich warten. Persönliche Betreuung wird in unseren Reihen GROSS geschrieben.
Neben den sozioökonomischen Faktoren sind die Geschichte und auch die Zukunft unseres Unternehmens von innovativen Produkten geprägt, die die Bedarfe unserer Märkte erfüllen. Neben den bereits bestehenden Produkten entwickeln wir unser Portfolio stetig weiter um auf aktuelle Entwicklungen zu reagieren und Synergien zu nutzen.
Wir trumpfen nicht mit schierer Größe und wahnsinnigen Zahlen. Wer uns kennt, weiß die Summe der positiven Kleinigkeiten zu schätzen, die das Vertrauen zu uns über Jahre haben wachsen lassen.
MEILENSTEINE
Ursprünglich haben wir die typischen Funktionen eines Großhandels wahrgenommen, jedoch schnell erkannt, dass nur der reine Handel allein in unserem Marktsegment auf Dauer nicht überlebensfähig ist. Aufgabe war es, technisches Know-How und Prozesserfahrungen mit den Produktionsmöglichkeiten in China zu kombinieren. Daraus sind unsere modernen Werkstoffe entstanden, die den heutigen Kundenwünschen entsprechen. Auch in der Zukunft werden wir alles daran setzten, den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden und neue Qualitätsstandards zu setzten.
Unsere Mitarbeiter
Gäbe es eine Fahne, die die verschiedenen Nationalitäten unserer Mitarbeiter und Partner darstellen würde, wäre sie sehr bunt. Um die Nähe zum Kunden und Lieferanten zu finden, war es uns stets wichtig, Mitarbeiter aus verschiedenen Kulturkreisen für unsere Idee zu gewinnen. Nur wer die Sprache und Mentalität vor Ort kennt und damit umzugehen weiß, ist in der Lage unsere Interessen auf dem Beschaffungs- und Absatzmarkt optimal umzusetzen. Im täglichen Geschäftskontakt kann bei einer Hinterfragung nach der Sichtweise seines Gegenübers der Mitarbeiter vor Ort die Situation besser einschätzen und so Lösungen schneller herbeiführen.
ANFORDERUNG SEIT 1992
Manchmal sind es die spontanen Ideen, die das Leben am nachhaltigsten geprägt haben. Dazu zählt sicherlich auch die Gründung unseres Unternehmens Anfang der 90er Jahre. Getrieben von der Idee in einem eigenen Unternehmen persönliche Kreativität und Ziele zu verwirklichen, haben sich eine Handvoll ehemaliger Konzernkollegen entschlossen, dies in die Tat umzusetzen.
Bis heute beschäftigen wir rund 50 Mitarbeiter in Moers und Shanghai. Eine schlanke Unternehmensstruktur und kurze Wege zur Entscheidungsfindung prägen unsere Zuverlässigkeit und Flexibilität.
Seit Anfang 2015 haben wir unser Labor, die Material- und Werkstoffprüfung sowie die technische Beratung zu unserem Hauptsitz verlagert. In unseren neuen Räumlichkeiten verfügen wir über eine Vielzahl von technischen Möglichkeiten zur vergleichenden Messung und Beurteilung unserer und/oder der vom Kunden eingesetzten Werkstoffe. Hier erhalten Sie einen kleinen Einblick über unsere Qualitätspolitik sowie deren Kontrolle.
Beratung
Verpackung
Versand
Bemusterung
Qualität
Nachhaltigkeit
Beratung
Wer zu uns kommt, ist gut beraten. Denn neben der produktspezifischen Beratung wollen wir mehr über die geplante Anwendung wissen. Umwelteinflüsse auf das Produkt, die zu erwartenden Absatzmengen, Einsatzgebiete des Magneten und vieles mehr sind maßgebliche Faktoren, die zur Preisgestaltung und zur Zusammensetzung der Werkstoffe erforderlich sind.
Dabei stehen wir Ihnen mit unserem Team zur Seite und begleiten Sie auf Wunsch von der Planung bis zur Produktion. Durch unser gesammeltes Wissen im Zuge der eigenen Entwicklungsarbeiten und Teilnahme an nationalen und internationalen Forschungsprojekten und Fachkongressen, beraten wir Kunden seit über 25 Jahren zu kostenoptimierten Lösungsvorschlägen. Wir prüfen u.a. ob ein Produkt durch leichte Modifikation vorhandener Serienwerkzeuge oder Werkstoffe zu einer kosteneffizienteren Fertigung oder Steigerung der Qualität und Lebensdauer führen kann. Jedes Anforderungsprofil eines Magneten wird im Vorfeld nach Unter- bzw. Überspezifikationen geprüft um zu erkennen, ob ein Magnet optimal an seine Anforderungen abgestimmt ist. Dabei können leichte Änderungen bereits erheblichen Einfluss auf die Leistung des Endproduktes haben und u.U. Kosteneinsparpotentiale aufzeigen.
Bei Neuprojekten bieten wir Ihnen Machbarkeitsstudien und eine Projektrealisierung sowohl im Muster- als auch im Vorserienstatus an. Durch unseren breit gefächerten Erfahrungsschatz aus den verschiedensten Anwendungsgebieten für Dauermagnetwerkstoffe können Fehler bereits während der Entwicklung erkannt und abgestellt werden um im späteren Verlauf Serienprobleme zu vermeiden. Dies alles wird durch unsere klar gegliederten Kommunikationsstrukturen und die flachen Hierarchien zeitnah umgesetzt.
Wir stehen Ihnen sowohl von der technischen als auch kaufmännischen Seite mit festen Ansprechpartnern zur Seite. Darum erhalten unsere Kunden innerhalb kürzester Zeit die passenden Antworten auf Ihre Fragen.
Verpackung
Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Verpackungen. Generell unterscheiden wir zwischen Verkaufs- und Industrieverpackungen.
Verkaufsverpackungen sind all diejenigen, welche bereits ab Werk so vorbereitet sind, dass diese der Umverpackung entnommen und direkt im Verkaufsraum aufgestellt oder ausgehangen werden können. Industrieverpackungen sind so konzipiert, dass sie den technischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Dabei differenzieren wir ob die Magnete bereits vollständig aufmagnetisiert wurden oder in unmagnetisierter Form angeliefert werden.
Für magnetisierte Magnete verwenden wir speziell geschirmte Kartonagen, welche durch ihre Einlagen aus weichmagnetischen Blech, den Magnetfluss kurzschließen und so verhindern, dass die Magnetisierung die Umgebung beeinflusst.
Oft werden magnetisierte Magnete durch Abstandshalter aus Kunststoff voneinander getrennt. Unmagnetisierte Magnete werden in der Regel in Standardkartonagen verpackt. Dabei werden kleinere Einheiten in Styroporrahmen zu einer größeren Einheit zusammengefasst. Mehrere größere Einheiten bilden die Grundlage für den Versand auf speziell für den Seetransport gefertigten Einwegpaletten oder Holzkisten.
Individuelle Verpackungslösungen lassen sich in Absprache mit unseren Kunden natürlich auch realisieren.
In jedem Fall sind die Magnete optimal für den Transport geschützt und für die Weiterverarbeitung vor Ort auslegt. Sprechen sie uns an!
Versand
Versendet wird alles was verpackt wird. Kommt nur drauf an wie.
Unser Wareneinkauf aus China wird mittels unseres Büros in Shanghai abgewickelt. Die Ware verlässt nach der Ausgangkontrolle das Lieferwerk und wird entweder zum Abgangshafen für den Seetransport oder nächst gelegenen Flughafen zur Luftfracht vorbereitet.
Am Flughafen muss magnetisierte Ware einem Gauß-Test unterzogen werden um auszuschließen, dass magnetische Feldstärke die Luftsicherheit beeinträchtigt.
Nach der Zollabwicklung in China begeben sich die Magnete auf den Weg zum Bestimmungsort. Dabei liefern wir auf Wunsch unabhängig vom Bestellort die Waren zu jedem erreichbaren Zielort. Üblicherweise wird der Transport durch ein durch uns beauftragtes Logistikunternehmen durchgeführt. Dies kann jedoch bei Bedarf durch den Kunden vorgegeben werden. Für besonders eilige Sendungen verfügen wir über ein bestehendes Netz an Kurier- und Expressdiensten, welche zeitoptimiert die Ware liefern.
Nach Ankunft am Bestimmungsort wird die Ware durch einen beauftragten Spediteur zolltechnisch abgewickelt und in einem unserer Standorte eingelagert oder auf direktem Wege zum Zielort verbracht.
Gerne greifen unsere Kunden auf die Möglichkeit zurück, bestimmte Sicherheitsmengen in unseren Lagern zu bevorraten um zu einem späteren Zeitpunkt darauf zurückgreifen zu können.
Bemusterung
Eine gelungene Bemusterung ist der Schlüssel zum Erfolg und zwar für alle Vertragsparteien.
Der Magnet arbeitet oft im Verborgenen, sorgt aber für den reibungslosen Betrieb des Ganzen. Viel Kosmetik hilft gerade bei Magnetwerkstoffen nicht! Eine glänzende Oberfläche verleitet oft zu der fälschlichen Annahme, ein langlebiges Produkt vorzufinden.
Daher gilt es zwischen Bemusterung und Bemusterung zu unterscheiden.
Vieles was aus China auf den Schreibtischen dieser Welt landet, sind selektiv gefertigte Einzelstücke. Dabei wurde penibel darauf geachtet, dass die Spezifikationen der Kunden weitgehend erfüllt werden. Weitgehend aus dem Grunde, weil wir aus Erfahrung wissen, dass bestimmte Parameter häufig beim Kunden gar nicht überprüft werden können, weil nötiges Messequipment fehlt oder der Kunde nicht um das Verhalten bestimmter magnetischer Eigenschaften weiß.
So entsteht oft der Eindruck, dass die Entscheidung auf den “billigen Jakob“ zurück zu greifen, die richtige war.
Rückt jedoch die Serie näher, rückt oftmals die Einhaltung der Spezifikationen gleichermaßen in die Ferne. Der Korrespondenzpartner liefert im Problemfalle häufig nur lapidare Antworten, Ausflüchte oder schiebt die Schuld auf den Kunden, indem er den Kunden mit Fragen nahezu bombardiert und dieser schnell das Gefühl bekommt, hier wird mit gezinkten Karten getrickst und mit Hütchen gespielt. Ist die Serie erst einmal angelaufen, so wird vielen Kunden gewahr, dass Bemusterung und Serie oft eklatante Unterschiede aufweisen. Diese gilt es dann über einen langen Prozess nach und nach auszumerzen. Doch das Kind ist bereits in den Brunnen gefallen und die Produktion wird mittels Selektion am Leben gehalten oder gänzlich vorübergehend ausgesetzt.
Damit dies unseren Kunden nicht zu Teil wird, bieten wir Ihnen ein Team, das in deutscher, englischer und chinesischer Sprache beheimatet ist. Ihnen steht immer ein fester Gesprächspartner zur Verfügung, der Ihnen zeitnah bei Fragen, Problemen und Änderungswünschen rund um den Magneten zur Seite steht.
Bemusterungen aus unserem Hause erfolgen unter denselben Bedingungen wie die spätere Serienbelieferung. Dabei gilt es noch vor der Fertigung bzw. Auslieferung kritische Fragen zu klären, Verbesserungsvorschläge zu unterbreiten und auf mögliche Einsparpotentiale hinzuweisen. Innerhalb einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit, ist dies für uns selbstverständlich.
Jede Bemusterung erfolgt natürlich unter geltenden Normen wie VDA oder PPAP. Jede Zeichnung wird zunächst auf die zu prüfenden Kriterien bewertet und sodann durchpositioniert. Dies gewährleistet, dass nicht nur einige, sondern alle relevanten Parameter geprüft und getestet werden. Modernste Messverfahren und Prüftechniken ermöglichen eine umfangreiche Auswertung der gefertigten Muster.
Dabei setzen wir nicht nur auf chinesische Apparaturen, sondern auf globale Marktführer von Mess- und Prüfequipment. So erhalten Sie neben den geprüften Mustermagneten eine ausführliche Dokumentation, die der Bemusterung beiliegt und umfangreiche Aussagen über die tatsächliche Qualität des Prüflings enthält.
Qualität
Die Einhaltung einer gesicherten Qualitätspolitik ist unser Garant für die erfolgreiche Umsetzung einer Idee in ein Endprodukt.
Oberstes Gebot aller Produkte und Dienstleistungen unseres Unternehmens, ist die Umsetzung unserer strengen Qualitätsrichtlinien um die Erwartungshaltung unserer Kunden nicht nur zu erfüllten, oft sogar zu übertreffen.
Wir werden nicht müde darauf hinzuweisen, dass ein Produkt nur dann erfolgreich sein kann, wenn die Erwartungshaltung des Endverbrauchers erfolgreich erfüllt wird. Dahinter steht immer eine gesicherte Qualitätspolitik am Anfang eines jeden Projektes. Die qualitative Überwachung von Prozessen und Messtechnik auf höchstem Niveau sichern unseren Kunden die zugesagte Spezifikation zu. Über 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Magneten und Magnetsystemen ermöglichen die Lösung und frühzeitige Erkennung von Problemen, bevor ein Teil in Serie geht.
Hoch motivierte und kompetente Mitarbeiter sorgen dafür, dass unser Kunde von der Bemusterung bis zum Serienabruf bestens betreut wird.
Wir dagegen streben nicht nur eine Überwachung der Qualität von gefertigten Produkten an, sondern, Wir leben Qualität und sehen jeden Mitarbeiter als einen wichtigen Teil des Qualitätssicherungsprozesses an.
Quality experienced and engineered in Germany
Nachhaltigkeit
Seit der Gründung der BEC im Jahr 1992 und mit Einführung unserer ersten eigenentwickelten gesinterten NdFeB Magnetreihe TERRAMAG® S–Serie im Jahr 2000, haben wir uns dem Thema Nachhaltigkeit verschrieben und zu einem Teil unserer Philosophie gemacht.
Wir stehen in der Verantwortung, die Produktionsprozesse so zu steuern, dass Mensch und Umwelt minimal belastet werden. Hierzu bedienen wir uns den neuesten Erkenntnissen und Entwicklungen in der Fertigungstechnik und lassen diese in die Produktion unserer Produkte einfließen. Wo einst Ressourcen in der Produktion vergeudet wurden, Licht- und Arbeitsverhältnisse für den einzelnen Mitarbeiter oft unzureichend und belastend waren, haben wir unseren Beitrag geleistet, dass Arbeitsbedingungen verbessert und die Belastungen auf die Umwelt verringert werden.
Einer unserer bedeutenden Aktivitäten ist die Entwicklung unserer TERRAMAG® R- und Z-Serien, deren besonderes Merkmal der reduzierte Einsatz von Schweren Seltenen Erden ist.
Wir widmen uns leidenschaftlich der Forschung auf dem Gebiet des Recyclings von Dauermagneten, um den Wertstoffkreislauf für unsere Produkte so nachhaltig und effizient wie möglich zu gestalten. In vielen unserer Projekte arbeiten wir außerdem daran, den Einsatz unserer Dauermagnetwerkstoffe in Anwendungen, die nachhaltige technische Möglichkeiten eröffnen, zu optimieren. Lesen Sie dazu weiter unten:
Nachhaltigkeit in der Anwendung:
Vollautomatische Press- und Sinteranlagen ermöglichen energieeffiziente Arbeiten vom pulverisierten Rohstoff zum fertigen Magnetwerkstoff NSP (Near Shape Pressing) Technologie ermöglicht, dass bereits beim Pressvorgang von Selten Erd-Magneten eine Geometrie erreicht wird, die den Endabmessungen sehr nahekommt. Dies führt zu weniger Fertigungsschritten, weniger Verschnitt und einem reduzierten Energieverbrauch. Einer geringeren Anzahl von Fertigungsschritten und weniger Verschnitt verringert gleichsam den Einsatz von umweltbelastendem Schneidöl, Chemikalien und mit Chemikalien behandelte Ausschussware.
Strip-Casting (Rascherstarrungsverfahren) in der Produktion von NdFeB-Magneten verbraucht deutlich weniger Energie als die traditionelle Produktion. Durch die Kombination mehrerer Produktionsschritte von damals zu einem innovativen Prozess, werden die Rohstoffe stöchiometrisch rein und ohne Verunreinigungen eingeschmolzen. Wodurch neben besseren magnetischen Eigenschaften auf weniger Umweltbelastungen und Sondermülle entstehen.
Anteil an Recyclingware konnte in den letzten Jahren deutlich erhöht werden
Beratung
Verpackung
Versand
Bemusterung
Qualität
Nachhaltigkeit
Beratung
Wer zu uns kommt, ist gut beraten. Denn neben der produktspezifischen Beratung wollen wir mehr über die geplante Anwendung wissen. Umwelteinflüsse auf das Produkt, die zu erwartenden Absatzmengen, Einsatzgebiete des Magneten und vieles mehr sind maßgebliche Faktoren, die zur Preisgestaltung und zur Zusammensetzung der Werkstoffe erforderlich sind.
Dabei stehen wir Ihnen mit unserem Team zur Seite und begleiten Sie auf Wunsch von der Planung bis zur Produktion. Durch unser gesammeltes Wissen im Zuge der eigenen Entwicklungsarbeiten und Teilnahme an nationalen und internationalen Forschungsprojekten und Fachkongressen, beraten wir Kunden seit über 25 Jahren zu kostenoptimierten Lösungsvorschlägen. Wir prüfen u.a. ob ein Produkt durch leichte Modifikation vorhandener Serienwerkzeuge oder Werkstoffe zu einer kosteneffizienteren Fertigung oder Steigerung der Qualität und Lebensdauer führen kann. Jedes Anforderungsprofil eines Magneten wird im Vorfeld nach Unter- bzw. Überspezifikationen geprüft um zu erkennen, ob ein Magnet optimal an seine Anforderungen abgestimmt ist. Dabei können leichte Änderungen bereits erheblichen Einfluss auf die Leistung des Endproduktes haben und u.U. Kosteneinsparpotentiale aufzeigen.
Bei Neuprojekten bieten wir Ihnen Machbarkeitsstudien und eine Projektrealisierung sowohl im Muster- als auch im Vorserienstatus an. Durch unseren breit gefächerten Erfahrungsschatz aus den verschiedensten Anwendungsgebieten für Dauermagnetwerkstoffe können Fehler bereits während der Entwicklung erkannt und abgestellt werden um im späteren Verlauf Serienprobleme zu vermeiden. Dies alles wird durch unsere klar gegliederten Kommunikationsstrukturen und die flachen Hierarchien zeitnah umgesetzt.
Wir stehen Ihnen sowohl von der technischen als auch kaufmännischen Seite mit festen Ansprechpartnern zur Seite. Darum erhalten unsere Kunden innerhalb kürzester Zeit die passenden Antworten auf Ihre Fragen.
Verpackung
Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Verpackungen. Generell unterscheiden wir zwischen Verkaufs- und Industrieverpackungen.
Verkaufsverpackungen sind all diejenigen, welche bereits ab Werk so vorbereitet sind, dass diese der Umverpackung entnommen und direkt im Verkaufsraum aufgestellt oder ausgehangen werden können. Industrieverpackungen sind so konzipiert, dass sie den technischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Dabei differenzieren wir ob die Magnete bereits vollständig aufmagnetisiert wurden oder in unmagnetisierter Form angeliefert werden.
Für magnetisierte Magnete verwenden wir speziell geschirmte Kartonagen, welche durch ihre Einlagen aus weichmagnetischen Blech, den Magnetfluss kurzschließen und so verhindern, dass die Magnetisierung die Umgebung beeinflusst.
Oft werden magnetisierte Magnete durch Abstandshalter aus Kunststoff voneinander getrennt. Unmagnetisierte Magnete werden in der Regel in Standardkartonagen verpackt. Dabei werden kleinere Einheiten in Styroporrahmen zu einer größeren Einheit zusammengefasst. Mehrere größere Einheiten bilden die Grundlage für den Versand auf speziell für den Seetransport gefertigten Einwegpaletten oder Holzkisten.
Individuelle Verpackungslösungen lassen sich in Absprache mit unseren Kunden natürlich auch realisieren.
In jedem Fall sind die Magnete optimal für den Transport geschützt und für die Weiterverarbeitung vor Ort auslegt. Sprechen sie uns an!
Versand
Versendet wird alles was verpackt wird. Kommt nur drauf an wie.
Unser Wareneinkauf aus China wird mittels unseres Büros in Shanghai abgewickelt. Die Ware verlässt nach der Ausgangkontrolle das Lieferwerk und wird entweder zum Abgangshafen für den Seetransport oder nächst gelegenen Flughafen zur Luftfracht vorbereitet.
Am Flughafen muss magnetisierte Ware einem Gauß-Test unterzogen werden um auszuschließen, dass magnetische Feldstärke die Luftsicherheit beeinträchtigt.
Nach der Zollabwicklung in China begeben sich die Magnete auf den Weg zum Bestimmungsort. Dabei liefern wir auf Wunsch unabhängig vom Bestellort die Waren zu jedem erreichbaren Zielort. Üblicherweise wird der Transport durch ein durch uns beauftragtes Logistikunternehmen durchgeführt. Dies kann jedoch bei Bedarf durch den Kunden vorgegeben werden. Für besonders eilige Sendungen verfügen wir über ein bestehendes Netz an Kurier- und Expressdiensten, welche zeitoptimiert die Ware liefern.
Nach Ankunft am Bestimmungsort wird die Ware durch einen beauftragten Spediteur zolltechnisch abgewickelt und in einem unserer Standorte eingelagert oder auf direktem Wege zum Zielort verbracht.
Gerne greifen unsere Kunden auf die Möglichkeit zurück, bestimmte Sicherheitsmengen in unseren Lagern zu bevorraten um zu einem späteren Zeitpunkt darauf zurückgreifen zu können.
Bemusterung
Eine gelungene Bemusterung ist der Schlüssel zum Erfolg und zwar für alle Vertragsparteien.
Der Magnet arbeitet oft im Verborgenen, sorgt aber für den reibungslosen Betrieb des Ganzen. Viel Kosmetik hilft gerade bei Magnetwerkstoffen nicht! Eine glänzende Oberfläche verleitet oft zu der fälschlichen Annahme, ein langlebiges Produkt vorzufinden.
Daher gilt es zwischen Bemusterung und Bemusterung zu unterscheiden.
Vieles was aus China auf den Schreibtischen dieser Welt landet, sind selektiv gefertigte Einzelstücke. Dabei wurde penibel darauf geachtet, dass die Spezifikationen der Kunden weitgehend erfüllt werden. Weitgehend aus dem Grunde, weil wir aus Erfahrung wissen, dass bestimmte Parameter häufig beim Kunden gar nicht überprüft werden können, weil nötiges Messequipment fehlt oder der Kunde nicht um das Verhalten bestimmter magnetischer Eigenschaften weiß.
So entsteht oft der Eindruck, dass die Entscheidung auf den “billigen Jakob“ zurück zu greifen, die richtige war.
Rückt jedoch die Serie näher, rückt oftmals die Einhaltung der Spezifikationen gleichermaßen in die Ferne. Der Korrespondenzpartner liefert im Problemfalle häufig nur lapidare Antworten, Ausflüchte oder schiebt die Schuld auf den Kunden, indem er den Kunden mit Fragen nahezu bombardiert und dieser schnell das Gefühl bekommt, hier wird mit gezinkten Karten getrickst und mit Hütchen gespielt. Ist die Serie erst einmal angelaufen, so wird vielen Kunden gewahr, dass Bemusterung und Serie oft eklatante Unterschiede aufweisen. Diese gilt es dann über einen langen Prozess nach und nach auszumerzen. Doch das Kind ist bereits in den Brunnen gefallen und die Produktion wird mittels Selektion am Leben gehalten oder gänzlich vorübergehend ausgesetzt.
Damit dies unseren Kunden nicht zu Teil wird, bieten wir Ihnen ein Team, das in deutscher, englischer und chinesischer Sprache beheimatet ist. Ihnen steht immer ein fester Gesprächspartner zur Verfügung, der Ihnen zeitnah bei Fragen, Problemen und Änderungswünschen rund um den Magneten zur Seite steht.
Bemusterungen aus unserem Hause erfolgen unter denselben Bedingungen wie die spätere Serienbelieferung. Dabei gilt es noch vor der Fertigung bzw. Auslieferung kritische Fragen zu klären, Verbesserungsvorschläge zu unterbreiten und auf mögliche Einsparpotentiale hinzuweisen. Innerhalb einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit, ist dies für uns selbstverständlich.
Jede Bemusterung erfolgt natürlich unter geltenden Normen wie VDA oder PPAP. Jede Zeichnung wird zunächst auf die zu prüfenden Kriterien bewertet und sodann durchpositioniert. Dies gewährleistet, dass nicht nur einige, sondern alle relevanten Parameter geprüft und getestet werden. Modernste Messverfahren und Prüftechniken ermöglichen eine umfangreiche Auswertung der gefertigten Muster.
Dabei setzen wir nicht nur auf chinesische Apparaturen, sondern auf globale Marktführer von Mess- und Prüfequipment. So erhalten Sie neben den geprüften Mustermagneten eine ausführliche Dokumentation, die der Bemusterung beiliegt und umfangreiche Aussagen über die tatsächliche Qualität des Prüflings enthält.
Qualität
Die Einhaltung einer gesicherten Qualitätspolitik ist unser Garant für die erfolgreiche Umsetzung einer Idee in ein Endprodukt.
Oberstes Gebot aller Produkte und Dienstleistungen unseres Unternehmens, ist die Umsetzung unserer strengen Qualitätsrichtlinien um die Erwartungshaltung unserer Kunden nicht nur zu erfüllten, oft sogar zu übertreffen.
Wir werden nicht müde darauf hinzuweisen, dass ein Produkt nur dann erfolgreich sein kann, wenn die Erwartungshaltung des Endverbrauchers erfolgreich erfüllt wird. Dahinter steht immer eine gesicherte Qualitätspolitik am Anfang eines jeden Projektes. Die qualitative Überwachung von Prozessen und Messtechnik auf höchstem Niveau sichern unseren Kunden die zugesagte Spezifikation zu. Über 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Magneten und Magnetsystemen ermöglichen die Lösung und frühzeitige Erkennung von Problemen, bevor ein Teil in Serie geht.
Hoch motivierte und kompetente Mitarbeiter sorgen dafür, dass unser Kunde von der Bemusterung bis zum Serienabruf bestens betreut wird.
Wir dagegen streben nicht nur eine Überwachung der Qualität von gefertigten Produkten an, sondern, Wir leben Qualität und sehen jeden Mitarbeiter als einen wichtigen Teil des Qualitätssicherungsprozesses an.
Quality experienced and engineered in Germany
Nachhaltigkeit
Seit der Gründung der BEC im Jahr 1992 und mit Einführung unserer ersten eigenentwickelten gesinterten NdFeB Magnetreihe TERRAMAG® S–Serie im Jahr 2000, haben wir uns dem Thema Nachhaltigkeit verschrieben und zu einem Teil unserer Philosophie gemacht.
Wir stehen in der Verantwortung, die Produktionsprozesse so zu steuern, dass Mensch und Umwelt minimal belastet werden. Hierzu bedienen wir uns den neuesten Erkenntnissen und Entwicklungen in der Fertigungstechnik und lassen diese in die Produktion unserer Produkte einfließen. Wo einst Ressourcen in der Produktion vergeudet wurden, Licht- und Arbeitsverhältnisse für den einzelnen Mitarbeiter oft unzureichend und belastend waren, haben wir unseren Beitrag geleistet, dass Arbeitsbedingungen verbessert und die Belastungen auf die Umwelt verringert werden.
Einer unserer bedeutenden Aktivitäten ist die Entwicklung unserer TERRAMAG® R- und Z-Serien, deren besonderes Merkmal der reduzierte Einsatz von Schweren Seltenen Erden ist.
Wir widmen uns leidenschaftlich der Forschung auf dem Gebiet des Recyclings von Dauermagneten, um den Wertstoffkreislauf für unsere Produkte so nachhaltig und effizient wie möglich zu gestalten. In vielen unserer Projekte arbeiten wir außerdem daran, den Einsatz unserer Dauermagnetwerkstoffe in Anwendungen, die nachhaltige technische Möglichkeiten eröffnen, zu optimieren. Lesen Sie dazu weiter unten:
Nachhaltigkeit in der Anwendung:
Vollautomatische Press- und Sinteranlagen ermöglichen energieeffiziente Arbeiten vom pulverisierten Rohstoff zum fertigen Magnetwerkstoff NSP (Near Shape Pressing) Technologie ermöglicht, dass bereits beim Pressvorgang von Selten Erd-Magneten eine Geometrie erreicht wird, die den Endabmessungen sehr nahekommt. Dies führt zu weniger Fertigungsschritten, weniger Verschnitt und einem reduzierten Energieverbrauch. Einer geringeren Anzahl von Fertigungsschritten und weniger Verschnitt verringert gleichsam den Einsatz von umweltbelastendem Schneidöl, Chemikalien und mit Chemikalien behandelte Ausschussware.
Strip-Casting (Rascherstarrungsverfahren) in der Produktion von NdFeB-Magneten verbraucht deutlich weniger Energie als die traditionelle Produktion. Durch die Kombination mehrerer Produktionsschritte von damals zu einem innovativen Prozess, werden die Rohstoffe stöchiometrisch rein und ohne Verunreinigungen eingeschmolzen. Wodurch neben besseren magnetischen Eigenschaften auf weniger Umweltbelastungen und Sondermülle entstehen.
Anteil an Recyclingware konnte in den letzten Jahren deutlich erhöht werden
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